Герметик для системы отопления дома

Процесс опрессовки

Опрессовка систем отопления частного дома начинается с отключения от системы котла отопления, автоматических воздухоотводчиков и расширительного бака. Если на это оборудование ведут запорные краны, можно закрыть их, но если краны окажутся неисправными, расширительный бак точно выйдет из строя, а котел — в зависимости от давления, которое на него подадите. Потому расширительный бак лучше снять, тем более, что сделать это несложно, ну а в случае с котлом придется надеться на исправность кранов. Если на радиаторах стоят терморегуляторы, их также желательно снять — они не рассчитаны на высокое давление.

Иногда тестируется не все отопление, а только какая-то часть. Если это возможно, ее отсекают при помощи запорной арматуры или устанавливают временные перемычки — сгоны.

Далее процесс такой:

• Если система была в эксплуатации, сливается теплоноситель.
• К системе подключается опрессовщик. От него отходит шланг, заканчивающийся накидной гайкой. Этот шланг и подключают к системе в любом подходящем месте, хоть на месте снятого расширительного бака или вместо сливного крана.

• В емкость опрессовочного насоса наливается вода, при помощи насоса закачивается в систему.

• Перед поднятием давления надо удалить из системы весь воздух. Для этого можно немного прокачать систему при открытом сливном кране или спустить его через воздухоотвочики на радиаторах (краны Маевского).
• Система доводится до рабочего давления, выдерживается не менее 10 минут. За это время спускается весь оставшийся воздух.
• Давление повышается до проверочного, выдерживается некоторый промежуток времени (регламентируется нормативами Минэнерго). За время испытания проверяются все приборы и соединения. Их осматривают, на предмет появления течи. Причем течью считается даже слегка влажное соединение (запотевание тоже требует устранения).
• Во время опрессовки контролируется уровень давления. Если на протяжении испытания его падение не превышает норму (прописано в СНиПе), система считается исправной. Если давление упало хоть немного ниже нормы, надо искать утечку, устранять ее, потом начинать опрессовку снова.

Как уже говорилось, опрессовочное давление зависит от типа испытываемого оборудования и системы (отопление или горячее водоснабжение). Рекомендации Минэнерго, изложенные в «Правилах технической эксплуатации тепловых энергоустановок» (п. 9.2.13) для удобства пользования сведены в таблицу.

Обратите внимание, что для тестирования отопления и водопровода из пластиковых труб, время выдержки тестового давления 30 минут. Если за это время никаких отклонений не обнаружено, система считается успешно прошедшей опрессовку

Но испытание продолжают еще 2 часа. И за это время падение давления в системе не должно превышать норму — 0,02 МПа (0,2 кгс/см2).

Таблица соответствия разных единиц измерения давления

С другой стороны, в СНИП 3.05.01-85 (п 4.6) есть другие рекомендации:

• Испытания систем отопления и водоснабжения проводить давлением в 1,5 от рабочего, но не ниже 0,2 МПа (2 кгс/см2) .
• Система считается исправной, если через 5 минут падение давления не превысит 0,02 МПа (0,2 кгс/см).

Какими нормами пользоваться — вопрос интересный. Пока действуют оба документа и определенности нет, так что правомочны оба. Надо подходить к каждому случаю индивидуально, учитывая максимальное давление, на которое рассчитаны ее элементы. Так рабочее давление чугунных радиаторов — не более 6 Атм, соответственно, испытательное давление будет 9-10 Атм. Примерно также стоит определяться со всеми другими компонентами.

https://youtube.com/watch?v=ruN3puj3EyU

Условия для установки в качестве единственного источника тепла

Теплые полы считаются более выгодной с экономической точки зрения системой обогрева, чем радиаторное отопление. Но чтобы сделать ее эффективной, понадобится провести тщательные расчеты и учесть все ключевые параметры. Кроме того, следует заранее определить и техническую возможность реализации того или иного вида отопления.

Среди важных условий для установки теплого пола в качестве базового отопления можно выделить следующие:

1. Мощность нагревательных элементов должна быть достаточной для поддержания температуры в помещении на уровне 20-24° С даже в холодные месяцы.
2. При проведении расчетов отопления квартиры должны быть учтены потери тепла через стены, двери и окна. Для частного дома учитываются также потери через крышу.
3. Стены здания не только передают тепло наружу, но и пропускают холод, поэтому при проектировании системы необходимо усилить подогрев помещения вдоль стен.
4. Установка водяного пола в многоквартирном доме требует специального разрешения. Даже при его наличии с технической точки зрения монтаж будет сложным.
5. Установка электрических полов возможна для любого типа помещения, однако их подключение требует наличия исправно работающей электропроводки. Кроме того, обогрев жилища с помощью такой системы увеличивает потребление электроэнергии.
6. Все виды теплых полов, кроме пленочных, укладываются под бетонную стяжку, из-за чего высота помещения снижается на 6-10 см.

Отечественная отопительная техника: место на рынке

Инженерно-технические вопросы автономного отопления и снабжения горячей водой жилища с каждым годом всё актуальнее. Независимое бесперебойное обеспечение дома необходимыми для нормальной жизни удобствами все больше становится целью домовладельцев, обращаясь прицельно за нужной информацией к специализированным изданиям и сайтам.

Общий подход здесь понятен:  отопительная система дома должна быть функционально надежной и долговечной. И, конечно, эффективной. То есть максимум отдачи — минимум затрат.  От отопления сегодня люди ждут всё большего. Не только тепла — но и комфорта. А это значит, что всё больший практический интерес у потребителя пробуждается к автоматическим возможностям поддержания необходимой температуры в помещении и в системе горячего водоснабжения. Соответственно на первый план так или иначе выходят автоматизированные системы управления отопительным хозяйством дома. Отдельные российские производители уже добились на сегодняшний момент определенных успехов на поприще изготовления достаточно качественных печей и каминов разной конструкции, высокотехнологичных труб, да и спрос на газовые котлы отечественного производства (отметим такие компании, как Ростовгазоаппарат, ЖМЗ, Конорд) превышает спрос на импортную котловую технику (что обусловлено, в первую очередь, ценой).

Алексей Краснов, гл. редакторТатьяна Орлова, специалист

Напоследок о теплоносителях для электродных котлов

Электрические водонагреватели данного типа работают по принципу «солдатского кипятильника» из двух лезвий, подключенных к сети 220 вольт. Вода одновременно служит теплоносителем и электролитом, нагрев идет за счет ее проводимости, зависящей от содержания солей магния и кальция.

Если залить в электролизный теплогенератор обычный этиленгликоль, вещество вступит в химическую реакцию, вспенится и потеряет присадки от коррозии и образования накипи. Проблема решается 2 способами:

1. Приобретается специальный антифриз, разработанный под агрегаты электродного типа. В рабочей среде растворены специальные добавки, противостоящие пенообразованию.
2. Готовится солевой раствор нужной концентрации, как показано ниже в видеоролике. Такая вода начнет кристаллизоваться при более низкой температуре, хотя с антифризом по морозостойкости не сравнится.

Подготовке водопроводной воды стоит уделить внимание – пропустить через фильтр и дать отстояться в течение 1—3 суток. Неплохое решение – отдельно купить ингибитор коррозии и заранее добавить в теплоноситель для системы отопления

Заплатка

Метод хорош для канализационных труб диаметром от 50 мм. В принципе, заплаткой можно починить повреждение любого размера, даже более 1/3 длины окружности. Операцию можно провести по месту, но труба должна быть сухой.

1. Подобрать и вырезать заплатку из такой же трубы. Она должна перекрывать дефект на 15–20 мм.
2. Зачистить и обезжирить место повреждения и заплатку.
3. Нанести на контактные поверхности любой вид клея для пластика — эпоксидный, термоклей, суперклей, полиуретановый (холодная сварка).
4. Приложить заплатку и туго примотать скотчем.
5. После высыхания удалить скотч.

Этот метод применяют также для стальных труб, только вместо клея и скотча используют электросварку.

Правильный выбор теплоносителя: на что обратить внимание

Выбор жидкости для переноса тепла следует делать на стадии проектирования. От выбора между водой и разных типов антифризов будет зависеть выбор котла наличие вспомогательных элементов в системе.

Критерии выбора:

• Риск размораживания системы.
• Совмещение радиаторов с антифризом.
• Наличие оцинкованных труб.
• Совместимость антифриза с котлом.
• Возможность замены антифриза по истечению его срока действия.

Кратковременная или прерывистая эксплуатация дома в зимний период без возможности автономного отопления предполагает использование воды в качестве теплоносителя. Её можно часто заливать и сливать. Но более удобным и безопасным для системы обогрева являются незамерзающие синтетические жидкости – антифризы.

Существует несколько основных видов жидких теплоносителей. Практически все изготавливают из спиртосодержащего вещества.

Варианты основного вещества антифризов:

• раствор глицерина – простого спирта;
• этиленгликоль – токсичное вещество;
• пропиленгликоль;
• на основе бишофита – природного минерала;
• с использованием масла.

Производители продают незамерзайки с добавлением красителя, чтобы выявить утечку в системе отопления. Но классификация окраски не закреплена в законодательстве, поэтому её часто не соблюдают.

Теплоносители продают в 2 вариантах – концентраты или готовые растворы, которые рассчитаны на определённую температуру замерзания. В последнем случае при покупке следует смотреть, чтобы заявленная минимальная температура эксплуатации не оказалась ниже возможной температуры атмосферы в зимний период.

Антифризы зачастую агрессивны к металлам и иным составным частям систем отопления. Во избежание коррозийного воздействия в теплоносители добавляют присадки. Они позволяют улучшить потребительские свойства вещества.

Пайка способ 2

Этот метод предусматривает использование оловянно-свинцово-висмутового припоя и самодельного флюса. Сделать последний нужно из:

• криолита (доля в растворе должна составлять 10%);
• сернокислого натрия (доля 4%);
• хлористого лития (доля 23%);
• хлористого калия (доля 56%);
• поваренной соли (доля 7%).

Оловянно-свинцово-висмутовый припой можно приобрести в магазинах (имеет вид прутка или проволоки) или сделать самостоятельно. Второй вариант реализуют путем добавления висмута к расплавленному оловянно-свинцовому припою. Масса висмута в массе готового раствора должна составлять 5%. Вычислить массу висмута можно, поделив массу исходного припоя на 95 и умножив полученную цифру на 5. Чтобы запаять достаточно большие по размеру дефекты алюминиевого радиатора, нужно:

1. Провести подготовку участка, на котором есть отверстие. Результатом подготовки должен быть чистый, сухой, нежирный алюминий.
2. Изготовить плавень. Эта процедура начинается с измельчения каждого компонента в ступке. Измельчают так, чтобы образовалась пудра. При этом каждый элемент доводят до состояния пудры отдельно. После все «ингредиенты» высыпают в стеклянную емкость и перемешивают до тех пор, пока не образуется однородная смесь. Желательно брать темную, герметически закрывающуюся стеклянную емкость. Это необходимо для защиты смеси от влаги и солнечных лучей, когда нужно делать некоторые паузы. Перед пайкой смесь высыпают в тигель и плавят над газовой плитой.
3. Расплавленный флюс выливают на алюминий, выполняют пайку. Особенности пайки ничем не отличаются от особенностей вышеописанного процесса.