Как установить металлический камин для дома своими руками

Крылья

Если вы выбрали шикарный костюм попугая, своими руками кроме платья вам придется изготовить для него и аксессуары. Главным из них являются крылья. Для их изготовления из проволоки формируется каркас, который затем обтягивается тканью. Далее можно выбрать один из следующих вариантов:

1. Вырезать из ткани двух цветов по одной полосе шириной 15 см. Оформить по нижнему краю так, как подол платья. Нашить в два ряда по краю «крылья» с отступом в 5 см.

2. Полностью скрыть поверхность ткани, выбранной для обтягивания, под слоем перьев, используя несколько разноцветных боа для букетов.

медные

Камины из цветного металла стоят дороже, чем чугунные или стальные. Но они позволяют привнести в интерьер теплые медные оттенки. Бронзовый камин менее склонен к коррозии и ржавчине. А пластичность материала позволяет изготавливать из него детали любой сложности и филигранности, что позволяет сделать камин настоящим произведением искусства.

По назначению металлические камины подразделяются на следующие группы:

устройства отопления. Это самая распространенная группа каминов, выполняющих лишь основную функцию – обогрев помещения;

печи-камины. Верхняя поверхность таких печей является варочной плитой. Таким образом можно даже на небольших каминах подогреть еду или, например, вскипятить чайник;

мангал. Оказывается, это тоже одна из разновидностей металлических каминов. Основная функция в таких конструкциях с открытым верхом – приготовление пищи на углях или дровах при слабом горении;

декоративные камины. Особого тепла они не дают, зато в металлических декоративных каминах можно наблюдать за игрой живого огня. Существуют очень компактные модели декоративных каминов, пригодные для установки в самых маленьких нишах.

Установка и место расположения

Чтобы сделать монтаж камина для дачи своими руками, нужно первым делом определить его месторасположение. Металлический камин, как и любой другой прибор для обогрева, предполагает помещение с большой площадью, ввиду необходимости постоянного притока воздуха, что является гарантией бесперебойного функционирования устройства. Масса очага из металла гораздо меньше, чем у аналога из кирпича, но все равно достаточно считается очень большой, поэтому основание должно соответствовать.

В мощном фундаменте нет необходимости, но укрепить пол все же нужно. Перед началом монтажа очага и топки на основание необходимо положить лист изоляции — асбест, металл или любой другой материал, обладающий огнеупорными характеристиками. Следующим шагом станет монтаж подставки. Данный железный элемент конструкции можно приобрести или же сделать своими руками. Все предельно просто. Для реализации задуманного понадобятся металлические уголки, которые нарезаются таким образом, чтобы получился прямоугольник, опирающийся на ножки. Ножки необходимо закрепить на основании, а сверху готовой конструкции приварить металлический лист, на котором будет размещаться очаг.

В итоге, вокруг камина или печи образуется воздушное пространство, что в значительной степени повысит степень пожарной безопасности. Как для классического очага из кирпича, так и для металлической конструкции необходим дымоход. Все существующие перекрытия в доме или на даче, через которые будет проходить дымоходная труба, нужно изолировать. Стены, находящиеся в близости к очагу, также требуют аналогичной процедуры.

Финишная отделка и проверка работы топки

Когда дымоход установлен, можно заняться заключительной отделкой основания камина. Поверхность у подножия топки облицовывают плиткой или декоративным камнем. Настилать деревянный пол или ламинат на расстоянии 50 см от камина нельзя, поскольку покрытие может загореться от выпавшего уголька или искр из топки.

Также рекомендуется поставить перед камином ажурную металлическую решетку для безопасности. Завершают декор каминные щипцы, кочерга, красивая подставка для дров и другие аксессуары. Наиболее изысканно смотрятся кованые элементы, окрашенные в черный цвет.

Камин

Угловой камин

После завершения отделки нужно проверить, как работает камин. В первый раз желательно открыть окна, так как краска на топке будет обгорать и издавать неприятный запах. Если в процессе горения топлива дым будет проникать в помещение, это значит, что технология монтажа была нарушена. Для устранения причин следует проверить подачу воздуха в топку и герметичность швов дымохода.

Камин

Подготовка основания под камин

Вес топки и корпуса камина очень большой, поэтому основание под него должно быть максимально прочным и надежным

Особенно важно, чтобы это основание не имело перепадов по высоте, иначе конструкция неравномерно осядет, появятся трещины. Кроме того, прилегающие к топке стены следует выложить из негорючих материалов или обшить огнеупорным утеплителем и листами оцинковки

Чугунная каминная топка

На подготовительном этапе потребуется:

  • цементно-песчаный раствор;
  • кирпич;
  • металлическая сетка для армирования;
  • строительный уровень;
  • кельма;
  • утеплитель;
  • гидроизоляционный материал;
  • рулетка.

Шаг 1. Разметка под камин

Участок, где будет монтироваться камин, должен быть свободным и чистым. Рулеткой отмеряют ширину и длину камина, мелом на полу рисуют разметку. Если несущая стена из дерева, рекомендуется либо вырезать ее участок и заменить кирпичной кладкой, либо выложить впритык дополнительную кирпичную перегородку.

Разметка под камин

Если выбран второй вариант, перегородку следует устанавливать на одном фундаменте с топкой. Это нужно учесть при разметке основания в полу и добавить по периметру толщину кладки. На стене также прочерчивают линии, обозначающие ширину камина.

Шаг 2. Заливка фундамента

Площадь фундамента должна быть больше площади камина, поэтому с каждой стороны прибавляют по 30-40 см. Глубина фундамента составляет примерно 50 см, более тонкое основание не выдержит нагрузки. Если пол в доме из досок, по разметке вырезают фрагмент покрытия вместе с лагами. Замешивают цементный раствор, затем небольшое количество выливают на подготовленный участок. Разравнивают, сверху укладывают армирующую сетку и снова заливают раствором.

Фундамент для камина

Можно сделать кирпичный фундамент: красный кирпич выкладывают несколькими рядами с обязательной перевязкой, пока основание не поднимется на уровень чистового пола. Поверхность фундамента проверяют уровнем, при необходимости выравнивая раствором. Когда раствор хорошо высохнет, основание покрывают гидроизоляционным материалом.

Заливка фундамента под камин

Шаг 3. Возведение перегородки

Кладку выполняют из кирпича, газобетона или пазогребневых плит – огнеупорных материалов. Между кладкой и топкой обязательно должно оставаться свободное пространство для выхода теплого воздуха. Нельзя укладывать кирпич или блоки вплотную к постаменту и стенкам топки. Для связки огнеупорной кладки с несущей стеной используют металлические пруты, которые прокладывают между кирпичами и вбивают в стену.

Готовую кирпичную кладку штукатурят цементным раствором или прокладывают минеральной ватой, а сверху закрывают фольгированным материалом фольгой наружу. Можно обить кладку листами оцинковки. Если камин монтируют в углу, шов между стенами уплотняют специальным герметиком.

Шаг 3. Изготовление постамента под топку

На полу из красного кирпича выкладывают П-образный постамент. Он состоит из 3-4 рядов, в зависимости от желаемой высоты камина. В качестве связующего раствора берут смесь глины и песка. Чтобы уменьшить нагрузку на перекрытия, вместо кирпича можно взять газобетонные блоки, а затем оштукатурить их раствором цемента. Каждый ряд необходимо проверять уровнем, подправляют кирпичи с помощью резинового молотка. Излишки раствора сразу же удаляют кельмой.

Изготовление постамента под топку

Изготовление постамента под топку

На кирпичи четвертого ряда укладывают стальные уголки так, чтобы они соединяли противоположные стенки. Уголки располагают на расстоянии 15-15 см выступом вверх. Кирпичи ставят на ребро и пропиливают пазы, затем укладывают их так, чтобы выступы уголков плотно вошли в пропилы. Кирпичами закладывают только 2/3 верха постамента, оставляя пространство у стены свободным. Укрепляют все это раствором и выравнивают. Поверхность должна быть идеально горизонтальной.

Перекрытие

Перекрытие

Монтаж

Прежде чем приступить к монтажным работам, нужно создать чертеж будущего изделия. При составлении схемы необходимо учитывать не только саму конструкцию и ее отдельные части, но и точные размеры предмета

Также важно определить четкий порядок сборки, который также должен быть отражен на бумаге

После проведения подготовительных мероприятий можно начинать сборку будущего железного камина. Сначала рекомендуется соединить боковые части сооружения с помощью сварки. К получившейся конструкции прикрепляют переднюю и заднюю детали. При этом нельзя забывать о том, что в передней части нужно сделать специальное отверстие. Оно необходимо для помещения дров внутрь конструкции.

К получившемуся сооружению также с помощью сварки прикрепляется металлический лист. Он будет дном железного камина. Перед установкой основания к нему нужно присоединить ножки. Их стандартная длина составляет 10-12 см. Количество и ширина опорных деталей зависит от веса основного предмета.

В конце, как правило, устанавливается специальная заслонка. Она служит перегородкой между отделением, в котором горят дрова, и отделением, в котором скапливается зола. Довольно часто подобные изделия делают из нескольких слоев. Изготавливают их также из разных металлов.

Особенности печей из металла

От металла зависят эксплуатационные характеристики отопительных агрегатов. Поскольку его теплопроводность по сравнению с теплоемкостью намного выше этот материал плохо накапливает тепло. Металл быстро поглощает тепловую энергию, накаляется и в скором времени остывает. Если учитывать данное свойство, можно собрать камин из металла своими руками таким образом, чтобы при минимальной степени прогрева добиться высоких значений.

Самодельные печки из металла в зависимости от особенностей конструкции функционируют по-разному:

  1. Камерные. Эти устройства фактически являются обычной «буржуйкой», первые образцы которой появились пару веков назад, но им требовалось большое количество топлива. Потом их конструкцию усовершенствовали – поместили в нее колосник с поддувалом, укоротили дымоход до 2,5 –3 метров и утеплили его. Особенность агрегата заключается в том, что он саморегулирующийся – при полной протопке пропускной способности дымоходной трубы не хватает для вывода топочных газов, в итоге в горниле возникают завихрения, полностью дожигающие продукты горения. Только потом газы способны пройти по трубе. Поскольку на выходе из дымохода их температура равна около 100 градусов, конденсат отсутствует. Его очищают от сажи раз в год. КПД таких печей достигает 60%.
  2. Канальные. В них вместо сложного лабиринта газовых трубок оставлено одно колено. Оно разделяет топочную и дожигательные камеры. Посредством отверстия в конфорке на варочной панели или регулируемого воздушного дросселя поступает вторичный воздух, обеспечивающий дожигание топочных газов. Поскольку этот процесс осуществляется в одном месте, КПД равен 70-80%. Производительность печи при этом высокая, а эффективность функционирования не зависит от силы тяги или размеров дымохода. Поскольку основное тепло образуется в дожигательном отделении, агрегатом пользуются в двух режимах – пламенном и продолжительного горения. Используют разное твердое топливо, а мощность регулируют не количеством сжигаемых дров или угля, а путем подкручивания дросселя. Чистку дымохода выполняют раз в несколько лет при условии качественной эксплуатации печи. Дожигатель для нее желательно изготавливать из жаропрочной стали, причем в форме корыта. Корпус делают из обычной стали, имеющей толщину не меньше 4 миллиметров, а варочную поверхность из чугуна или толстой 8 – 10-миллиметровой стали. Плиту желательно сделать съемной, поскольку со временем ее нужно будет заменить, так как она прогорит.
  3. Колпаковые. Печи долгого горения работают в режиме тления, в результате чего появилась возможность сделать период теплоотдачи более продолжительным. Он может составлять от нескольких суток при использовании дров и от 10 до 30 дней для каменного угля. Если применять упрощенную схему подобной печи, в ней топливо будет тлеть непосредственно у поверхности, куда попадает кислород. Топливо в процессе пиролиза расщепляется на летучие компоненты, которые, поднявшись вверх, сгорают в колпаке, обеспечивая 60% тепла. С целью увеличения данного показателя на печь можно поместить газовую рубашку, где газы будут догорать. Как показывает практика, в результате КПД такой печки может достичь 80%, а иногда и больше. Если выбор сделан в пользу данной конструкции агрегата, необходимо помнить некоторые нюансы. Не смотря на то, что такая печь из железа для дома может функционировать на разном твердом топливе, наибольший эффект от ее работы достигается при растопке тем его видом, для которого она изначально предназначалась. При этом применяемое топливо должно быть сухим, а догружать его до момента полного сгорания предыдущей закладки не рекомендуется. В дымоходе печей продолжительного горения всегда образуется большое количество токсичного конденсата, поэтому нужно создать условия для его безопасного слива. Чтобы изготовить корпус агрегата, можно задействовать большой газовый баллон или использованную железную бочку.
  4. Масляно-пиролизные. Они известны как печки на отработке. Этот экономичный вариант пользуется большой популярностью среди печников – самоучек. Принцип функционирования агрегата несложен. Заливают в бак отработку, потом поджигают и подают кислород через воздушный дроссель, в результате горение не будет сильным, но для испарения масляного топлива его будет достаточно. Пары от отработки поступают вверх в отсек в форме трубы, имеющей перфорированные стенки, через которые проникает воздух. В процессе горения пары направляются в дожигатель с перегородкой, задерживающей оксиды азота в определенной температурной зоне до тех пор, пока они не распадутся и не начинают выделять тепловую энергию.

Как сделать своими руками?

Перед тем как приступить к изготовлению печи, нужно разработать чертёж или макет, на котором будут обозначены габариты и составные детали. Чертить пошаговую инструкцию следует начиная с постамента и заканчивая дымоходом. Обязательно учитывайте планировку вашего дома и местонахождение несущих перекрытий. Если правильно составить инструкцию и грамотно следовать каждому пункту, у вас получится качественный камин, чья сборка не составит труда.

Нагрев металлического камина очень силён, поэтому перед его установкой следует подготовить пол и стены. В случае, если укладка происходит на деревянный пол, то нужно обеспечить теплоизоляцию, в чем поможет базальтовая вата. После этого делается постамент из листов ДСП, а поверх него накладывается слой керамической плитки или любого другого огнеупорного основания. Это необходимо для обеспечения безопасности, особенно если стены обклеены обоями.

Когда подготовительные работы завершены, можно приступать к следующему шагу – сборке печи. В первую очередь, нужно сварить боковые стены агрегата, а после этого приварить к ним заднюю и переднюю стены. Перед прикреплением передней части в ней вырезается дыра посередине для оснащения камина дровами и внизу для его очистки от золы. К готовой части следует приварить более плотный металлический кусок листа, который станет дном мангала. Предварительно к нему следует приделать ножки, чья высота должна составлять 9,5-13 сантиметров, а толщина – минимум 6-7 сантиметров. Параметры ножек варьируются в зависимости от общего веса корпуса печи, чтобы придать ему устойчивость.

Следующим шагом по изготовлению самодельного камина будет установка перекрытия для камеры горения и золы. Первую рекомендуется сделать двухслойной, чтобы отделить ее от стен камина. Далее в промежутке между корпусом и камеры для золы устанавливается специальная колосниковая решетка. Следующим шагом будет установка дверей и приварка уголков на 11-12 сантиметров ниже дверец каминной топки, так как они станут основой для колосника.

В завершении сверху устанавливается крышка с отверстием для дымохода. После того, как корпус построен, нужно проверить весь агрегат строительным уровнем на наличие неровностей, если таковые будут обнаружены, камин нужно будет собрать сначала.

Вторым этапом станет установка дымохода, который будет выходить на улицу через крышу, чтобы выводить дым. Выходить наружу он может как прямо, состоя из одной трубы, так и зигзагом, включая два или три колена. Дымоход вставляется в отверстие, предварительно вырезанное на верхней части корпуса, далее его проводят вдоль стены вплоть до выхода на открытую часть крыши. Если труба состоит из нескольких частей, их стыки нужно будет обработать герметиком.

После вывода на крышу поверх дымохода кладут бочки или грибок, которые будут защищать его от попадания осадков. По завершению всех этапов установки можно приступать к декору печи. Ее можно украсить позолотой, кованым экраном с узорами или обставить статуэтками.

Поделитесь в социальных сетях:vKontakteFacebookTwitter
Напишите комментарий