Какая огнеупорная краска для печи лучше – виды, различия, правила использования

Красим мангал своими руками

Красим мангал жаростойкой краской

Когда я познакомился с жаростойкими красками поближе, то понял, что покраска моего мангала должна происходить с учетом некоторых особенностей. Поэтому давайте рассмотрим главные свойства мангала и тогда поймем, чем покрасить мангал.

Для начала мы знаем, что этот объект должен не только переносить высокие температуры, но и быть защищен от атмосферных влияний. Вода, попадающая на металл, который ко всему еще и подвержен температурным перепадам, ускоряет процесс коррозии. Именно поэтому нужно вовремя окрашивать мангалы.  Так что перед тем, как купить необходимый состав, я выяснил, что он должен иметь такие свойства:

• Жаростойкая краска должна быть еще и термостойкая. Выбирайте смеси выдерживающие 600-800 градусов по Цельсию
• В составе материала должны использоваться компоненты, которые предотвращают ржавление
• Не выделять вредных и токсичных веществ

Подготовьте поверхность перед покраской – мне помогла дрель с насадкой, но если у вас таковой не имеется, то приобретайте наждачную бумагу. Жаровню придется очищать очень тщательно, ведь поверхность должна быть максимально готовой к покраске.

• Не забывайте, что красить жаровню нужно только с наружной части и ни в коем случае не внутри. Это обусловлено тем, что ни одна краска не может выдержать температуру во время горения дров или углей внутри мангала
• Удалив всю коррозию с объекта, я зашкурил его наждачкой и после помыл водой с порошком. Когда все процессы подготовки закончены, нужно дать жаровне полностью просохнуть
• Для своего металла я применил жидкую краску, но если вы используете аэрозоль, то проводите окрашивание в безветренную погоду и температуре 20 и выше
• Жидкую смесь лучше наносить в два слоя, перед нанесением второго даем первому хорошо просохнуть – не забывайте, что первые минут 20 после нанесения покрытия, объект окрашивания должен быть защищен от попадания пыли. В обратном случае вам не понравится итог окрашивания

Стоимость жаропрочных лакокрасочных материалов во многом определяется их составом, влияющим на термоустойчивость краски. Все большую популярность в последнее время приобретают ЛКМ созданные на кремнийорганической основе. Они применяются не только для окрашивания каминов и печей, но и для обработки нагревательных приборов, теплообменного оборудования, мангалов и много другого.

Также помогает значительно повысить термостойкость лакокрасочного покрытия алюминиевая пудра, которая выдерживает температуры до 600˚C. Такой состав отлично подходит для окрашивания мангалов, не только защищая его от коррозийных процессов, но и придавая отличный внешний вид.

Жаропрочные ЛКМ не только позволяют сделать внешний вид конструкции более привлекательным, но и значительно продлить срок ее эксплуатации. Это достигается благодаря тому, что лакокрасочное покрытие равномерно распределяет температуру по всей окрашенной поверхности, в результате чего исключается перегрев печи или мангала.

В настоящее время довольно мало проверенных жаростойких составов, которые можно изготовить своими руками и покрасить металлическую печь или мангал. В принципе это один вариант – добавить в жидкое стекло алюминиевую пудру и хорошо вымешать, в результате получается термостойкая краска серебристого цвета.

Перед нанесением термостойкой краски, как впрочем, и любой другой, поверхность требуется предварительно подготовить. Очистить от мусора, удалить наждачкой ржавчину и старое покрытие, обезжирить и только после этих процедур можно приступать к покраске. Наносить термостойкую краску можно малярной кистью, валиком или пульверизатором.

Жаропрочные краски могут наноситься при широком температурном диапазоне от 40˚C до -15˚C, но необходимо, чтобы влажность воздуха была в пределах нормы. Нанесение термоустойчивого лакокрасочного покрытия лучше выполнять в несколько слоев. Второй слой следует наносить только после полного высыхания первого.

Чем красили раньше

Много столетий традиционным способом окраски печей в домах было покрытие известью. Она разводилась водой и наносилась на поверхность. Для улучшения сцепления известкового раствора с керамикой, в него насыпали небольшое количество соли. Сделать оштукатуренную и покрытую известью печь белоснежной позволяла синька, добавленная в раствор. Подобный способ окрашивания продолжают применять и сегодня, в первую очередь в сельской местности.

Стандартная печь, покрытая известью.

Другой вариант окрашивания печей — использование самодельного лака. Его готовили из смеси яичных белков и молока в пропорции 1:1. Для придания покрытию естественного красноватого керамического оттенка в состав добавляли кирпичную пыль. Чтобы избежать окрашивания одежды при соприкасании с печью, поверх лака наносили слой белка.

Какие задачи выполняет краска

Основная задача краски заключается в предотвращении появления на поверхности следов коррозии. На материале, из которого изготовлена банная печь, даже если он самого высокого качества, через некоторое время будут видны последствия воздействия негативных факторов. Наиболее часто коррозии подвергаются баки для горячей воды, и предотвратить это практически невозможно, так как ржавчина образуется на внутренней стороне стенок.

Принцип работы

Принцип работы печей, функционирующих на дровах и электричестве, основан на возможности автоматического включения в работу электрических нагревательных элементов при падении температуры (после прогорании твёрдого топлива). Происходит это следующим образом:

• растопка и нагрев печи осуществляется посредством дров. Так как топливник находится внизу прибора, то он передаёт тепло от горящих дров в верхнюю часть прибора — к теплообменнику. Повышение температуры теплоносителя фиксирует датчик, установленный в магистрали системы;
• когда температура начинает падать, вследствие прогорания топлива, автоматически замыкается электрическая цепь и подключаются к работе электронагреватели;
• с этого момента заданные параметры температуры теплоносителя поддерживают ТЭНы, ориентируясь на показания воздушного или водяного датчика;
• при загрузке очередной партии твёрдого топлива, происходит автоматическое отключение электрической части, так как подогрев теплоносителя осуществляется
• уже со стороны топочной камеры.

Такой переход с дровяного обогрева на электрический и обратно обеспечивает непрерывный нагрев воды в теплообменнике, что позволяет поддерживать в доме оптимальную температуру в круглосуточном режиме.

Печи на дровах и электричестве бывают двух видов:

• одноконтурные — подключаются к системе отопления и используются только для обогрева;
• двухконтурные — предназначены для нагрева теплоносителя в отопительной системе и горячей воды для бытовых нужд.

Изготовление

1. Основание выкладывается из красного кирпича. Для этого нужно выложить два ряда, чтобы швы не совпадали друг с другом. Основание должно быть на 20–30 см больше самой печи.
2. Из отдельных листов чугуна собирается топка. Она должна быть прямоугольной. Внутри ее нужно разделить на две части параллельным листом. В нижней части будет располагаться зольный ящик. Разделительный лист должен иметь множество отверстий, через которые будут ссыпаться отходы после горения.
3. После сборки металлического ящика, на верхней части нужно сделать отверстий, к которому будет прикреплен дымоход из труб.

Бытовые варианты защиты

Барбекю и мангалы стали очень популярными, их производят и сотрудники специализированных организаций, и домашние умельцы. В качестве основного материала в таких конструкциях зачастую применяется толстый лист из стали. Хорошая огнеупорная краска может существенно увеличить долговечность барбекю и придать ему более привлекательный внешний вид.

В сравнении со вспучивающимися покрытиями, эта разновидность огнезащитного средства не должна терять целостности слоя. Барбекю или иная металлическая конструкция для жарки, как правило, подвергается длительному воздействию высокой температуры. После готовки металлический сплав остывает. Если на материал постоянно будет оказываться такая нагрузка, то на его поверхности могут появиться очаги коррозии.

На поверхность изделия можно нанести краску, воспользовавшись следующим порядком действий:

1. Металлическая поверхность защищается с помощью наждачки, жестких щеток и специальных средств-преобразователей коррозии.
2. Ускорить процесс можно с помощью дрели и специальной насадки.
3. Красящий состав на металлическую поверхность можно наносить распылителем, валиком или обыкновенной кисточкой.

Толщина наносимого слоя может варьироваться в пределах 0,8−1 миллиметра. Наносить следующие слои можно лишь после того, как подсохнет предыдущий. Удостовериться в завершении процесса полимеризации можно, дотронувшись до поверхности. В том случае, если она перестала быть липкой, то можно переходить к следующей стадии.

Какую сталь лучше выбрать?

Для разных вариантов использования и установки печи при производстве потребуется применять разные виды стали, в том числе и жаропрочной. Разберем основные места возможной установки печи и оптимальный выбор стали для ее производства.

Для банной печи

В этом варианте каменка будет разогреваться максимум до 5000, поэтому возможна деформация конструкции при не соблюдении технологии производства работ и выборе материала. Но отдельные части нагреваются по-разному, поэтому марка стали для банной печи для разных ее частей может изменяться:

для производства топочного отделения потребуется подготовить заготовки из стали, марок AISI 430 или 08Х17Т. Но такую сталь трудно достать и затратно использовать при самостоятельном изготовлении печи. В этом случае можно использовать конструкционную сталь, но более высокой марки

Лучший вариант – Ст-10;
на тепловой экран для предотвращения прямого прохождения тепла в дымоход можно использовать простую конструкционную сталь или 08ПС, 08Ю;
для производства корпуса можно подготовить обычную Ст-3;
для дверки топочного отделения важно приготовить хороший материал из жаропрочной стали или из чугуна. В специализированных магазинах или на барахолке, можно найти отличные б/у дверки, за небольшие деньги;

Важно! Подбирая материал для самостоятельного изготовления или покупая готовую каменку, обратите внимание на толщину заготовок. Если используется жаропрочный сплав – толщина стенок подойдет 4 мм. При использовании обычной конструкционной стали, детали должны выполняться из металла, толщиной 6-8 мм.

При использовании обычной конструкционной стали, детали должны выполняться из металла, толщиной 6-8 мм.

Для дома

На конструкцию оказывается длительные тепловые нагрузки, поэтому важно, чтобы детали были сделаны из хорошего материала. Можно использовать для домашней буржуйки сталь для банной печи, но лучше подготовить заготовки из сплавов, содержание хрома в которых от 12%

Из такого листа производятся известные печи профессора Бутакова от компании «Теплодар» и компанией «Термофор». Они будут служить намного дольше, чем самодельные, сделанные из подручных материалов. Не следует забывать и толщине стенок таких печей. Сделанные из легированной стали с высоким уровнем сопротивления от деформаций при долгом нагреве печи могут выполняться из листовой стали, толщиной 4-5 мм.

Если печка устанавливается в небольшой дачный домик и планируется использовать ее только осенью или ранней весной во время редких визитах на участок, для этого можно сделать самодельную печку из трубы или газовых баллонов с системой конвекции. Такая конструкция дешевая и сможет обогревать дом долгое время.

Для гаража

Для гаража использовать дорогостоящую жаропрочную или жаростойкую сталь – это непозволительная роскошь. Такая печка используется короткое время и не очень часто. Поэтому сделав печку из колесных дисков или листового металла, толщиной 3-4 мм, вы легко решите вопрос обогрева гаражного помещения.

Как изготовить покрасочные материалы для кирпичной печки самостоятельно

Цена извести и мела самая малая. Такие материалы в избытке имеются в любом строительном магазине. Для их разведения понадобиться лишь вода.

Отличие растворов друг от друга заключается в следующем:

• После окраски меловым раствором первого слоя, нужно дождаться его полного высыхания.
• При окраске раствором извести, все последующие слои наносятся сразу.

Чтобы покрасить печь необходимо своими руками приготовить правильно раствор:

• Один килограмм мела или извести.
• Воды – 1,5 литра.

Вместо соли можно применять столярный клей, достаточно 0,1 литра клея на 10 литров краски. Такие составы могут иметь желтоватый оттенок. Для достижения классического белого цвета, в раствор нужно добавить 20 миллилитров обычной синьки. Цветовую добавку следует использовать для получения нужного цвета.

Как изготовить для печи натуральный лак

Наши предки для приготовления лака при окрашивании печей использовали обыкновенное куриное яйцо.

Для этого потребуются:

• Белки яиц.
• Молоко.
• Кирпичная пыль, остающаяся после подгонки и подрезки кирпичей при выполнении кладки печи.

После проведения экспериментов определено, что лучший состав получается при пропорции яичных белков и молока 1:1. Для отделки квадратного метра поверхности печи, понадобятся примерно 0,25 литра молока и 8 белков. Количество кирпичной пыли определяется самостоятельно, она влияет только на цветовые характеристики лака из натуральных материалов.

При изготовлении состава:

• Натирается из красного кирпича мука.
• Добавляются взбитые белки яиц и молоко до образования состава густой консистенции.
• Смесь перемешивается.
• Печь красится новой кисточкой на предварительно разогретую поверхность.
• Покрытие получается ровным красным цветом. Обладает жаростойкостью и повышенной стойкостью к истиранию.
• Печь покрывается олифой, после чего темно-красная поверхность делается матовой.
• Для получения блеска применяется специальный синтетический лак.

После нанесения на поверхность печи такого лака и его высыхания, кирпичная кладка не сильно, но будет пачкать. Для устранения этого недостатка, можно нанести на печку один слой раствора, изготовленного из чистого белка яйца. Недостаток этого покрытия – он издает в помещении аромат топленого молока, при эксплуатации печки.

Как правильно покрасить печку

Инструменты для выполнения работ:

• Металлический шпатель для подготовки поверхности и для шпаклевания.
• Щетка, чтобы смахнуть остатки бывшей отделки.
• Небольшая специальная емкость.
• Мягкая кисточка.

После выбора, чем покрасить печь из красного кирпича, можно выполнять подготовительные работы.

Для этого:

• Тщательно выравнивается поверхность печи штукатуркой (см. Как штукатурить печку из кирпича своими руками).
• Грубым способом, соскребаются выступающие фрагменты глиняного раствора, расположенного между кирпичами, специальным скребком.
• Шлифовальной шкуркой поверхность подготавливается для улучшения адгезии краски и кирпича.

• Краска наносится двумя-тремя тонкими слоями, новой кисточкой или валиком. Кисточка поверхности придает фактурность, а валик краску распределяет более равномерно, что придает поверхности гладкость.
• При желании на высохший слой покрытия, наносятся узоры механическим способом, как на фото.

Сегодня у владельцев жилья огромной популярностью пользуются интерьеры, оформленные в стилях:

• Кантри.
• Шале.
• Шебби-шик.

Их отличительная особенность – натурализация разных элементов и декоративных деталей. В такие интерьеры, как нельзя лучше, ярким и стильным дополнением является русская печь из кирпича или камин. Для этого их можно просто покрасить прозрачной краской. Как правильно подготовить поверхности, а затем покрасить их покажет видео в этой статье.

Еще с давних времен люди возводили на даче или в загородных домах действующие очаги, которые наполняли комнаты теплом и давали возможность готовить пищу. Если подобная конструкция достаточно старая и подлежит реставрации, то встает закономерный вопрос, чем покрасить кирпичную печь в доме.

Здесь следует отталкивать от двух идей: либо владельцы преследуют эстетическую цель, либо им первоочередно важен пункт безопасности. В большинстве случаев выполнить эту работу можно своими руками, главное правильно подобрать инструменты и лакокрасочные материалы.

Обработка кирпичной кладки

Выбираем краску для печи

Рабочая температура для стандартной краски по металлу не превышает 40-50 ℃, поэтому слишком горячие поверхности ею красить нельзя – она возьмется пузырями, потеряет первоначальный цвет и может начать дымиться и неприятно пахнуть. Следовательно, в данном случае нужно использовать только специальную жаростойкую краску для печей.

Какую именно из предложенных вариантов краски выбрать, будет зависеть от зоны ее применения. Так, металлическая печь для бани способна нагреваться до 600-800 ℃ и более – в эпицентре горения температура еще выше. А вот внешние ее стенки могут не так сильно нагреваться – все зависит от конструкции. Поэтому необходимо знать, как правильно установить печь в бане. Если речь идет о печи из кирпича, то ее поверхность не прогревается выше 200 ℃.

Как выбрать термостойкий (огнеупорный) состав

Для того, чтобы покрасить металлическую печь для бани, нужно сначала выбрать краску. Мы расскажем, как это сделать. Уровень необходимой жаростойкости зависит от типа печи для бани. Металлическая печь для бани может нагреваться до 600-800°C и более: в области пламени температура выше, температура стенок зависит от типа конструкции

Самое важное требование заключается в том, чтобы данной термостойкой краской можно было покрасить внутренние детали

В печках для бани огнеупорная краска должна защищать от повышенной влажности. Термостойкие составы, как правило, имеют область применения до +600°C. Ими можно покрасить металлические детали кирпичных печей и каминов, металлические отопительные печи. Стенки металлических банных печей подобными красками покрывать не стоит: некоторые места могут нагреваться до температуры +800°С. В подобных случаях необходимо приобрести специальные жаростойкие эмали, которые выдерживают температуру до +800°С или даже до +1000°C, и покрасить ими печь.

Огнеупорная краска, предназначенная для металлических печей, может контактировать с отрытым огнем без какого-либо ущерба. Ее рабочая температура намного больше вышеперечисленных обычных термостойких составов. Однако обычные печки подобными составами красить бессмысленно: огнеупорная краска стоит очень дорого.

Есть еще такой вид термостойких составов, как высокотемпературные краски. Их используют для покрытия радиаторов системы отопления или некоторых составных частей двигателей. Максимальная температура, которую они могут выдерживать составляет 200°C. Подобные составы рекомендуется использовать исключительно для металлических печей. Также следует отметить, что покрасить печку своими руками совсем просто. Мы рассмотрели виды термостойких и огнеупорных составов, определили, где они используются.

Основные виды кирпича для печи

Печь – довольно массивное, многофункциональное сооружение. Несколько самых распространённых видов: русская, голландская, шведская и т.д.

Любая печурка состоит из нескольких функциональных отделов:

1. фундамент (основание);
2. камера сгорания (топка);
3. конвективная система (дымооборот);
4. облицовка (отделка, скорлупа);
5. дымовая труба (выше задвижки).

Рассмотрим, какой материал выбрать в зависимости от функционального назначения.

Фундамент. Основание испытывает довольно сильную статическую нагрузку, особенно если печь большая. Фундамент не привязывается к фундаменту здания, но всё равно подвергается чувствительному перепаду температур. Поэтому после заливки железобетоном, обязательна грамотная гидро- и пароизоляция. Далее кладут несколько рядов кирпичей (тело до топки). От кирпича здесь требуется особая прочность и морозоустойчивость.

Если печь небольшая в небольшом одноэтажном здании, то вполне можно использовать керамический полнотелый 3-го сорта («пережог» даёт более высокую устойчивость на сжатие, чем «недожог»). В противном случае используется красный кирпич 1-го сорта либо печной.

Топка. Более всего подвержена воздействию высоких температур (1100 град.). Требование: быстро принять и передать тепло в дымооборотную секцию и облицовку. Топочную камеру в подавляющем большинстве случаев выкладывают из огнеупорного шамотного кирпича. Термостойкость шамота 1350-1500 градусов и выше.

Для такой кладки готовится специальный раствор, а сама кладка отделяется от основного массива демпферной прокладкой (асбестовым листом, например). Если печь маленькая, выложите топку полностью шамотом.

В русской и голландской печах допускается использовать термостойкий печной кирпич. Кварцевый также подходит для топливника, но кварц дороже шамотного и боится воздействия агрессивных химических сред.

Система дымооборота, тело печи. Задача этой системы – аккумулировать тепло и постепенно отдавать эту энергию облицовке. С этим лучше всего справляется полнотелый керамический 1-го сорта. Плотность такого кирпича обеспечивает необходимую теплопроводность и теплоёмкость для этих целей. А если Вы всё-таки закупили печной, то здесь он как нельзя кстати. Подходит также клинкерный: термостойкость 1200 градусов, прочность (М) от 300 кгс/см2, морозостойкость (F) от 100 циклов.

Облицовка. Главная цель отделки печи – «дышать». То есть облицовочный камень должен быть достаточно пористым, но ещё сохранять высокую теплоёмкость. Такие свойства есть у кирпича керамического 2-го сорта. Или специально выпускаемого облицовочного. В первом случае печь декорируется керамической плиткой или штукатуркой. Облицовка производится в различной цветовой гамме, рифлёной поверхностью, закруглёнными углами и прочее, прочее.

Дымовая труба. Эта часть печи так же, как и фундамент, подвержена резким перепадам температур. Кроме того, на внутренней стороне дымохода оседает сажа. Взаимодействие конденсата и сажи приводит к нежелательной химической реакции, в результате которой разрушается стройматериал. Поэтому внутреннюю часть дымохода однозначно выкладывают из кирпича 1-го сорта (печного или рабочего).

В северных широтах рекомендуется наружным слоем класть пустотелый кирпич 1-го сорта: меньшая теплопроводность по сравнению с полнотелым не даёт трубе быстро остыть. Внутренний слой желательно выложить клинкером.

Если остался после разбора старые «копчёные» печные блоки, используйте их во внутреннем слое дымоходной трубы. Есть и нестандартные специальные печные кирпичи. Межигорки, например, имеют небольшие размеры 180х90х40 и в выкладке дают большую площадь глиняных швов, что сглаживает температурные напряжения. Работают идеально, служат долго.

Новости Ленинградской области

Преимущества и популярные марки

Термостойкую краску можно найти как в аэрозольных баллонах, так и в банках, ведрах и даже бочках.

К преимуществам таких составов можно отнести:

• высокий уровень электроизоляции — важный момент, если планируется окрашивать металлические изделия, пропускающие ток;
• защита от коррозии — термокраска способна надежно защитить металл от воздействия влаги;
• пластичность (при нагреве металл расширяется, покрытие тоже растягивается и не трескается);
• стойкость к действию агрессивных сред.

В настоящее время на рынке огромный ассортимент подобных красок, среди которых можно найти вариант практически для любого случая. В зависимости от производителя, каждая из них имеет определенный состав, свои характеристики и особенности, а также стоимость.

1. Термостойкая Церта. Этой эмалью можно красить даже в мороз, она рассчитана на интервал от -65 до +900 градусов. Черная эмаль выдерживать до 900 градусов, у остальных этот показатель ниже.
2. Термал (Termal). Алкидная смола выступает в качестве основы. Выпускают в серебристом и черном цвете. Подходит для применения в бане и аналогичных помещениях, покрытие сохраняется три года и более. После покраски нужно прогреть поверхность и дать уже просохнуть нанесенному составу — так происходит полимеризация покрытия
3. Hansa. Палитра насчитывает шестнадцать оттенков.
4. Kudo. Эту кремнийорганическую термоэмаль изготавливают в России. Способна выдерживать до 600 градусов. В наличии двадцать оттенков, продается в баллончиках по 520 мл.
5. Hammerite. Можно наносить даже на ржавчину сверху, в отличие от других марок. Но не обладает бензостойкостью.
6. Босни (Bosny). Этот термостойкий аэрозоль выпускают в двух вариантах: 200 градусов и для 650. Хорошая стойкость, подходит для разных поверхностей.
7. Elcon. Подойдет практически для всех печных материалов. Сохраняет свои свойства при температуре в 800 градусов. Очень большой выбор цветов.
8. Rust-Oleum. Термостойкая краска по металлу до 1000 градусов (и даже до 1100). Обеспечивает защиту от бензина и масла. Продается в аэрозольных баллонах, выпускается серый, черный и белый цвет, а также прозрачный вариант, придающий поверхности матовость.
9. КО-8111 Термика. Выдерживает температуру до 600 градусов. Подойдет для печей и каминов в бане. Обладает неплохой водостойкостью.

Требования, предъявляемые к краскам для железных банных печей

Печка для бани отличается от обычного камина тем, что на металл в этом случае постоянно действует ряд негативных факторов как изнутри, так и снаружи:

• холодная и горячая вода;
• паровые испарения;
• повышенная влажность помещения;
• высокие температуры за счёт сжигания дров или угля.

Что касается материала, из которого изготавливается устройство, то обычно берётся нержавеющая сталь. Но даже в этом случае необходимо покрывать её специальным составом краски, чтобы повысить срок службы.

Основные факторы, учитываемые при выборе лакокрасочного покрытия:

• устойчивость к постоянным перепадам температур;
• защита от коррозии;
• влагоотталкивающие свойства краски;
• низкая токсичность.

Внимание! Не стоит приобретать краску сомнительного производства, на которой не прописаны стандартные свойства и состав компонентов. Покупка подобной подделки может привести к ремонту печи

Термостойкость

Регулярное воздействие высоких температур является одной из важнейших характеристик, на которую следует обратить внимание при выборе покрытия. В сертификатах продукции обязательно прописываются максимально возможные температуры нагрева

Защита от коррозии металла

Есть специальные составы красок, устойчивые не только к высоким, но и низким температурам, что является несомненным плюсом.

Ведь печку топят не ежедневно, поэтому желательно учитывать этот фактор при выборе защитного покрытия и для зимнего периода.

При нагреве печи металл расширяется, поэтому желательно, чтобы составляющие компоненты краски в виде специальных добавок, значительно увеличивали эксплуатационный срок печи.

Важно! Обычный состав краски выдерживает температуру до 80 градусов, а нагрев печи для бани может достигать 200 и более, учитывайте это при подборе лакокрасочного покрытия

Водоотталкивающие свойства

Постоянное воздействие паров, холодной и горячей воды, попеременный нагрев печи особенно в парном помещении бани, сильно воздействует на прочность металла. Поэтому влагостойкость — важнейшая характеристика при подборе краски.

Безопасность состава

Высокая температура, воздействуя на краску, провоцирует выделение токсичных испарений, поэтому следует остановить выбор только на качественных и сертифицированных лакокрасочных составах. Отсутствие сертификата может грозить ухудшением здоровья или отравлением.

Вам также будет интересно:

Это интересно: Чем красить изделия из полимерной глины?

Объемы и цена

Выбор размера банки термостойкой краски полностью зависит от объема поверхностей, а также от консистенции красок. Обязательно на этот счет проконсультировать с продавцами. Самая маленькая банка – 0,2 литра, самая большая – 12 литров. Что касается цены, то самые дешевые – это декоративная термостойкая краска. Однако учитывайте, что допустимый предел температуры только 200 градусов, что не подойдет для работ, которые ведутся на части, которая приближена к источнику жара. Самые дорогие – это краски с алюминиевой стружкой. Если красить ровную и небольшую поверхность, то можно взять краску в баллончике с распылителем.